九游会官方：炼钢转炉耳轴轴承位磨损修复效果一目了然！

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  转炉是炼钢生产的主要设备，配备有倾动式减速机，用来提高转炉翻转时的扭矩力，转炉耳轴轴承位之所以磨损如此严重可以总结以下几个方面：

  第一：密封磨损，转炉耳轴密封一般都会采用球面密封结构，球面密封端盖与球面挡渣环失效，在转炉倾动时会有灰尘进入轴承内部，破坏保持架，损坏轴承。由于现场工况恶劣，粉尘较多，润滑不当，将增加轴承运行的阻力，从挡渣环的磨损情况，能够准确的看出挡渣环起到的作用已经微乎其微，外界的粉尘可以很轻易地进入到轴承内，轴承外圈拆开后发现，起到润滑作用的二硫化钼，已经承现出固态并且干燥，含有大量的粉尘，已经没办法再起到润滑的作用。

  第二：设备在此之前已经更换过四次轴承，第一次为瓦轴，第二次为洛轴，第三次为瓦轴，第四次也是瓦轴，轴在第一次更换轴承时就已磨损，但是始终没采取治理措施，直到第三次更换轴承时，轴承直接崩碎，导致停机，企业采取铣轴，轴承位加钢质垫片来应急治理，因轴承在崩碎时，产生的轴承钢碎屑，划伤并磨损轴承位以及轴承室，一部分碎屑进入到润滑通道内部，导致堵塞，使轴承位没办法得到及时润滑，外加挡渣环磨损，外部也没有对粉尘进行遮挡，粉尘不断进入轴承内部，最后导致第四盘轴承仅支撑了一年的时间就发生了抱死。

  第三：受作用力的影响，转炉耳轴轴承装置是转炉倾动的重要部分，支撑着包括炉体，液态金属，钢渣、托圈及其附件的全部重量以及悬挂减速机的重量。在半悬挂倾动机构时还要承受来自扭矩平衡装置的发作用力，还包括炉口刮渣的刮渣力，加料时钢包及料斗的冲击力。电机通过减速机驱动托圈使转炉正反360°以内转动完成兑铁、出钢等工作，其工作环境承受高温、重载运转频繁，轴承零部件处于局部工作。

  某钢厂转炉耳轴出现严重磨损故障，单边磨损最深处达 10-15mm，已远超常规修复阈值。该设备长期承受重载工况，传统修复方案均难以满足稳定运行需求 —— 此前尝试的加钢质垫片在线铣削等方式，不仅未能根治磨损问题，还导致价值二十余万元的配套轴承频繁抱死损坏，不仅造成高昂的备件更换成本，更因设备停机影响生产进度，给钢厂带来显著经济损失。

  钢厂设备处主任在了解到索雷工业已在多家大型钢铁企业完成同类转炉耳轴修复案例，且技术成熟度与现场应用效果获得行业广泛认可后，即刻决定采用索雷碳纳米聚合物材料技术实施现场修复，以期高效解决设备磨损难题，恢复转炉稳定运行状态。

  3、碳纳米聚合物材料具备优异的耐高温、抗压性能和粘结力，同时保证修复后100%的面配合，有效提高设备的使用寿命；

  4、索雷工业为企业提供一种有效的设备解决方案，丰富企业的设备管理手段，提高企业的设备管理能力。

  5、碳纳米聚合物耐磨材料具备优秀能力的耐磨性能和粘结力，其耐磨性远远优于金属材料，以有效保护金属壳体的各种磨损问题。